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水環式真空泵為什么會斷軸?

點擊次數:143 更新時間:2023-02-02 來源:http://www.tonysautonj.com【關閉

水環式真空泵是一種粗空泵,主要用于空引水和空加料。除了結構之外,和它的工作原理也有很大關系。
  泵體內裝有適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉時,水被葉輪甩向四周。由于離心力的作用,水形成一個閉合的環,其厚度大致相等,這取決于泵腔的形狀。水環下部內表面剛好與葉輪輪轂相切,水環上部內表面剛好與葉片尖 端接觸(實際上葉片在水環中有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂和水環之間形成一個月牙形的空間,這個空間被葉輪分成幾個葉片數相同的小室。如果葉輪下部以0為起點,那么小腔的容積在葉輪旋轉前180處由小變大,與端面上的吸入口相通。此時氣體被吸入,吸完后小腔與吸口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小室與排氣口連通時,氣體從水環式真空泵中排出。
  水環式真空泵運行中軸斷裂的原因是什么?讓我們一起來了解一下。
  1.水環式真空泵主軸承磨損過大,長期松動,斷裂發生在發動機軸的下半部分。這也是由于發動機軸經常出現徑向跳動,導致發動機軸斷裂。
  2.空泵軸端的推力面在第一主軸上,發動機軸上也有空氣壓縮機的載荷。當空壓機負荷增加時,容易使發動機軸燒蝕或松動,造成徑向跳動。
  3.軸過度彎曲或不對中,以及主軸承間隙不均勻,阻礙了發動機軸的轉動,發動機軸前后載荷不均勻,造成徑向跳動頻繁。
  4.氣體或工作流體的腐蝕也可能導致水環式空泵斷軸。
  5.軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部位承受力減弱,軸徑向跳動頻繁,燒蝕后根部應力發生變化,軸根部與臂之間發生斷裂。
  6.相鄰主軸承間隙過大,特別是后兩個主軸承與前兩個主軸承間隙過大。如果發動機軸后面有飛輪,前面有皮帶輪,發動機軸兩端受力過大,徑向跳動頻繁。
  7.空泵最后一個主軸承的燒蝕或滾動將導致發動機軸后部的過度跳動。
  8.水環式空泵發動機軸端間隙過大或燒蝕嚴重,運轉前后竄流。

  水環式真空泵是通過泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,所以屬于變容積空泵。由于特殊的工作方式,沒有排氣閥和摩擦面,所以有可能抽出帶有粉塵、可凝性氣體和氣水混合物的氣體。


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